PCB(printed circuit board)即印制線路板，簡稱印制板，是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備，小到手表、計算機、大到通信設備、航天系統，只要有集成電路等電子元件，都要使用印制線路板。

　　

　　PCB生產工序及設備
 

　　PCB線路板涉及十幾個流程，主要工序為分PCB印制前、機械加工、 電鍍/濕制程、 網印/干制程、測試、SMT焊接。
 

　　其中，每個流程平均涉及5個左右設備。電鍍線、沉銅線、DES線、SES線、清洗機、OSP線、沉鎳金線、壓機、曝光機、烤箱、AOI、板翹整平機、磨邊機、開料機、真空包裝機、鑼機、鉆機、空壓機、噴錫機、CMI系列、光繪機……

　　

　　空壓站選型及方案
 

　　用氣量大的PCB企業，采用離心機為主要產氣動力源，一般規模企業采用0.8Mpa智能永磁螺桿機+后處理設備+精密過濾器可以過濾水分、油污(0.002PPM)和含塵量: <0.01um。
 

　　PCB制造的鉆孔工序，對精密度要求很高，需要對壓縮空氣進行高質量的冷卻，配置壓縮熱零氣耗轉鼓干燥機進一步冷卻干燥，壓力露點-40℃，讓干凈的氣源為生產提供產品品質保障。

　　

　　考慮部分工序如清洗工序，蝕刻生產線的蝕刻缸需要加熱到55℃左右，配置余熱回收機，對壓縮熱量進行利用，加裝流量計、露點儀和電量采集設備，通過智能空壓站管理系統，對整廠進行用氣精細化管理，讓生產各設備的用氣，達到最佳效果。

　　

　　在普通生產工序環節，葆德EPM系列、EPM-II系列、永磁二級壓縮系列都是理想的選擇。對于生產高端PCB精密板，葆德無油離心機提供了CLASS 0 級無油壓縮空氣動力。
 

　　站房配置葆德智能空壓站管理系統，實現自動聯控，當生產的用氣量增加時，將自動增開設備;當用氣量減少時，自動關停設備或調低產氣量，起到節能降耗的效果，還能分車間，分工時獨產核算用氣，還能實時感知無人值守、遠程管理、自動報表。

 

　　葆德空壓站：穩定 節能 可靠
 

　　作為廣東省印制電路行業協會會員企業，葆德擁有PCB行業空壓站整站規劃和建設實施經驗，您將需求提供給葆德銷售顧問，我們會為您量身定制壓縮空氣節能解決方案。

　　

　　截至目前，依頓電子、中富電路、奔力達電路等優質客戶等一批優質企業選擇葆德整站節節能方案，均達到節能、穩定、環保的用氣效果。