“訂單下滑5%，電費(fèi)卻漲了8%!”

　　“現(xiàn)在的生意太不容易了，我們的利潤(rùn)空間不斷被壓縮!”

　　——這是最近收到的一位制造企業(yè)老板的留言。
 

　　當(dāng)“內(nèi)卷“成為常態(tài)，原材料上漲、價(jià)格戰(zhàn)、人工成本、利潤(rùn)收緊……制造業(yè)的生存壓力正從四面八方涌來(lái)，制造業(yè)的生存法則正在改變。但危機(jī)中往往藏著轉(zhuǎn)機(jī)：當(dāng)大家都在拼價(jià)格時(shí)，誰(shuí)能把成本降得更低，誰(shuí)就能活得更穩(wěn)。
 

　　而答案，或許就藏在您工廠的空壓機(jī)里，藏在您工廠的能源使用里，節(jié)能增效，正在成為制造業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的新路徑。
 

 

　　一、您工廠的“隱形利潤(rùn)黑洞“有多大？
 

　　全國(guó)制造業(yè)因設(shè)備能效低下導(dǎo)致的電力浪費(fèi)，一年超過(guò)2000億度!工廠中一臺(tái)普通空壓機(jī)，每年耗電量占生產(chǎn)總電費(fèi)的30-70%;(數(shù)據(jù)來(lái)源：工信部《電機(jī)能效提升計(jì)劃》)，一家工廠被浪費(fèi)的總能耗，足夠給員工多發(fā)1個(gè)月工資，或升級(jí)部分智能化生產(chǎn)線!
 

　　但現(xiàn)實(shí)是：
 

　　? 管理者看財(cái)務(wù)報(bào)表，卻看不見(jiàn)設(shè)備“跑冒滴漏“的能耗浪費(fèi)，無(wú)實(shí)時(shí)能耗數(shù)據(jù)做支撐；

　　? 設(shè)備管理員按上下班開(kāi)關(guān)機(jī)設(shè)備，無(wú)法跟隨生產(chǎn)及時(shí)調(diào)控;

　　? 節(jié)能改造停留在“換設(shè)備“層面，治標(biāo)不治本，買的是節(jié)能的設(shè)備，但使用過(guò)程不節(jié)能或無(wú)法持續(xù)節(jié)能。
 

　　當(dāng)“粗放式生產(chǎn)“遇上“精細(xì)化競(jìng)爭(zhēng)“，省下的每一度電，都是實(shí)打?qū)嵉膬衾麧?rùn)！葆德，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)節(jié)能，省到就是賺到，葆德為您做到，舉例：以下為一能能效站房與三級(jí)能效站房降本增效對(duì)比：

 

　　二、用數(shù)據(jù)做診斷，讓節(jié)能看的見(jiàn)
 

　　葆德智能診斷，為全廠能效“CT掃描”，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳感器+AI算法，精準(zhǔn)定位浪費(fèi)點(diǎn)，7-15天免費(fèi)節(jié)能診斷，生成《工廠能效體檢報(bào)告》：
 

　　? 空壓機(jī)群組是否存在“大馬拉小車“?

　　? 管道泄漏導(dǎo)致多少無(wú)效能耗?

　　? 不同產(chǎn)線的峰谷用電是否錯(cuò)配?

　　? 空壓機(jī)站能有多少節(jié)能空間?整廠能降耗多少?
 

　　案例：某汽車零部件廠通過(guò)診斷，發(fā)現(xiàn)1臺(tái)空壓機(jī)長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)，年浪費(fèi)電費(fèi)超30萬(wàn)。
 

 

　　三、用數(shù)據(jù)做管理，讓節(jié)能更持續(xù)
 

　　葆德科技作為國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)小巨人，佛山首批數(shù)字化智能化示范工廠，基于多年工業(yè)節(jié)能實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新打造“空壓站房節(jié)能+整廠能源管理“雙輪驅(qū)動(dòng)體系，通過(guò)數(shù)據(jù)采集、分析、決策的閉環(huán)管理，幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“被動(dòng)節(jié)能”到“主動(dòng)創(chuàng)效”的質(zhì)變。

 

　　1. 空壓機(jī)節(jié)能：從經(jīng)驗(yàn)運(yùn)維到智能尋優(yōu)的跨越
 

　　葆德空壓機(jī)，產(chǎn)品多次入選國(guó)家節(jié)能產(chǎn)品推薦目錄，榮獲工信部能效之星，配備了能效管家與健康管家，實(shí)時(shí)采集壓力、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，AI算法自動(dòng)匹配最佳運(yùn)行模式，相比傳統(tǒng)空壓機(jī)節(jié)能率更高，健康管家能提前預(yù)警故障，非計(jì)劃停機(jī)減少，維護(hù)成本下降。某包裝企業(yè)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，年節(jié)電量達(dá)78萬(wàn)度。

 

　　2. 整廠能源平臺(tái)：從單點(diǎn)突破到系統(tǒng)最優(yōu)的升級(jí)
 

　　葆德自主研發(fā)的數(shù)智化能管平臺(tái)，利用工業(yè)物聯(lián)技術(shù)，對(duì)用戶的水、電、氣、熱、冷、新能源等能源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、結(jié)算、分析、能耗預(yù)測(cè)、節(jié)能優(yōu)化的智能化云平臺(tái)?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)抄表、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)可視、能源管控等功能。

 

　　四、用案例說(shuō)話，省到就是賺到
 

　　案例1：某紡織企業(yè)空壓站節(jié)能
 

　　改造前，6臺(tái)空壓機(jī)共450kW，單位能耗0.1427kWh/Nm³，采用3臺(tái)葆德空壓機(jī)改造后，單位能耗0.0950.1427kWh/Nm³，整站節(jié)能36%。
 

　　案例2：某電子集團(tuán)整廠節(jié)能
 

　　實(shí)施內(nèi)容：部署葆德能源管理系統(tǒng)+空壓站房改造+余熱系統(tǒng)優(yōu)化

　　經(jīng)濟(jì)收益：年度能源成本下降27%(約230萬(wàn)元)，設(shè)備故障響應(yīng)速度提升4倍，獲得政府節(jié)能補(bǔ)貼12萬(wàn)元。

　　管理價(jià)值：建立能源KPI考核體系，完成ISO50001能源管理體系認(rèn)證，入選省級(jí)綠色工廠示范單位。
 

　　有伙伴問(wèn)：制造業(yè)利潤(rùn)這么薄，值得花錢做節(jié)能改造值得嗎?我們的回答是：整廠節(jié)能不是選擇題，而是生存題。通過(guò)節(jié)能改造，把省下的錢投入研發(fā)、升級(jí)設(shè)備、開(kāi)源節(jié)流，提升您的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　趨勢(shì)已至，順勢(shì)者贏。
 

　　選擇用數(shù)據(jù)說(shuō)話的葆德系統(tǒng)節(jié)能解決方案，省到就是賺到，葆德為您做到。現(xiàn)在聯(lián)系葆德銷售顧問(wèn) 189-2777-0788，免費(fèi)上門為您節(jié)能診斷并出具方案。