對潤滑油的要求十分苛刻。因此，正確地選用螺桿空壓機油進行合理的潤滑是保證螺桿空壓機安全穩定運行的重要措施，而決定螺桿空壓機油品質的因素通常來自以下的幾個方面：
1. 基礎油品質

螺桿空壓機油的基礎油一般要占成品油的95％ 以上，因此基礎油質量的優劣直接關系到螺桿空壓機油的質量水平。因此螺桿式空壓機油一般選用優質加氫礦物油或合成油作為基礎油。

2. 氧化安定性

油品在循環使用中，不斷與壓縮中的高溫高壓氧氣接觸，很容易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質，使油品的顏色變深，酸值增高，粘度增大并出現沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機器的溫度升高，產生過量磨損。因此，螺桿式螺桿空壓機油必須具備極好的氧化安定性，才能保證油品能夠長期安全的使用。

3. 積炭傾向性

螺桿空壓機油抗積炭傾向性對螺桿空壓機油的可靠運行是至關重要的。在油品中易形成殘炭的主要物質是瀝青質、膠質及多環芳烴的疊合物。潤滑油料經深度精制后均可去掉大部分以上物質。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘炭值低，在使用中不易積炭。油品的積炭傾向性能是各項指標的綜合表現，影響因素很多，其中添加劑也應盡量選用無灰型添加劑。


4. 油水分離性

螺桿空壓機在運行中不斷與中的冷凝水相遇并被劇烈攪拌，易產生乳化現象，造成油氣分離不清，油耗增大。由于油被乳化而使油膜破壞，造成磨損。乳化的油會促使灰塵、砂礫和污泥分散，影響閥的功能，增加摩擦、磨損和氧化。因此，優質螺桿空壓機油均具有好的抗乳化性能和油水分離性能。

5. 消泡性

螺桿式螺桿空壓機油在循環使用過程中，循環速度快，油品處于劇烈攪拌狀態，極易產生泡沫。螺桿空壓機油在啟動或泄壓時，油池中的油也易起泡，大量的油泡沫灌進油氣分離器，使阻力增大，油耗增加，會造成嚴重過載、超溫等異常現象。因此，優良的回轉式螺桿空壓機油必須具有極好的消泡性能，保證油品的泡沫傾向性（即起泡性）小和泡沫穩定性（即消泡性）好。

6. 防銹性與抗腐蝕性

螺桿空壓機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被腐蝕，會使油品出現早期的氧化而變質，生成油泥。這就要求油品應有良好的抗腐蝕能力。中的水分易在間歇操作的螺桿空壓機內冷卻，這對潤滑不利并能產生銹蝕，所以要求螺桿空壓機油應具有良好的防銹蝕作用。