什么是空壓機

什么是空壓機

（英文為aircompressor）簡稱空壓機，是以環境空氣為原料，將原動機（通常是電動機）的機械能轉換為氣體壓力能的機器，以滿足生產工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。速度型壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

如何選擇

如何合理選螺桿空壓機，要綜合考慮螺桿空壓機組和螺桿空壓機站的投資與運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

1、必須滿足生產工藝所需要的流量和壓力的要求，即要求螺桿空壓機的運行工況點（裝置特性曲線與螺桿空壓機的性能曲線的交點）經常保持在高效區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

2、所選擇的螺桿空壓機既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，運行平穩、壽命長。

4、結構簡單，操作方便，配件易于購置。

5、所選擇螺桿空壓機站，工程投資少，運行費用低。

螺桿空壓機選擇的主要依據為啟動系統的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。螺桿空壓機的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。

選型步驟

螺桿空壓機性能特征：

①空氣特性：當地大氣壓、當地空氣相對濕度等。

②空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。

③空氣溫度：（℃）

④所需要的流量（Nm3/min或者Nm3/h）

A、流量，國內用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體統計，折算到進氣狀態的量。

B、流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方米）=1000L（升）；

C、一般性，常用的流量單位為：m3/min（立方米/分鐘）；

D、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。

E、壓力：設計壓力，最高工作壓力，工作壓力。

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹離心式常用的壓力表示單位；

①工作壓力，國內用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指螺桿空壓機排出氣體的最高壓力；

②常用的工作壓力單位為：bar或MPa，1bar=0.1MPa；

③一般性，用戶通常把壓力單位稱為：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。

F、管道系統數據（管徑、長度、管道附件種類及數目等）。

在設計布置管道時，應注意如下事項：

①合理選擇管道直徑。管道直徑大，在相同流量下、空氣速度小，阻力損失小，但價格高；管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選用的功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

②送氣管道及其管道接頭處應考慮所能承受的最大壓力。

③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

④螺桿空壓機的聳起管道處必須裝設送氣閥門和逆止閥。閥門用來控制螺桿空壓機的工況點，逆止閥在空氣壓力突然劇增后管道壓力高于空壓機出口時，防止螺桿空壓機反轉，以防破壞葉輪和電機反轉。